滚珠螺杆不顺畅的因素:
一、轴承安装不当:(1)螺杆或螺帽珠糟表面粗糙;(2)---、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围;(3)螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围;(4)回流管组装不当;(5)---大小或是硬度不均;
二、过行程:过行程会造成回流管的损坏及凹陷,甚至断裂,从而造成---无---常运转,在这种恶烈的条件下,可能造成螺杆或螺帽珠糟表面的剥离。过行程发生的问题极可能发生于机台的设定、---开关失效或是撞坏,tbi全传,为预防滚珠螺杆进一步损坏,全传生产厂家,重新安装滚珠螺杆---定要经过制造商检测维修。
(1)滚珠丝杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10~20mm长度须保持软 化,以便于加工肩部。此区域会标示记号于产品图面上。如您有 特殊之要求请与产品连繫。
(2)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温昇效应而使得预期寿命的减短。但 太低的预压力,会使得滚珠丝杆刚性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于cnc工具机的使用上,以不超过8%动负荷为预压力的较大 值;于自动化 x‐y平台机构以不超过5%动负荷为预压力的较大值。
(3)当您需要与螺杆轴分离并再组合时,必须透过一个外径小于螺杆根径0.2~ 0.4 mm的管子,参考公式m37接于螺杆出牙的一端,全传的价格,将螺帽旋出,套内管中。
滚珠丝杆间隙调整的窍门
1、双螺母垫片调整法
主要看垫片的厚度,垫片的厚度要正好让内外螺母发生相对应的位移,那就---好了。采用这种方法的好处是刚度高、结构简单,但是不太适合经常使用,因为在调整时候相对较为麻烦。
2、弹簧自动调整法
主要是使用弹簧让螺母间产生轴向位移,假如采用这种方法的话,滚珠丝杆的磨损和弹簧发生变形的可能性较高。而且对载荷要求也高,全传,基本上只能适应负荷较低的情况。
3、齿差间隙调整法
主要是靠外齿相对内齿的角度来消除间隙的方法,但是要求预紧力必须足够准确,基本上这种方法只适合用在精密定位系统上面。
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